技术操作详解——PCT老化试验箱的测试流程与注意事项，规范的操作是获得有效、可比测试结果的前提。以下是PCT测试的关键步骤与要点。
标准测试流程：
样品准备：
预处理：根据标准（如JESD22-A102）进行必要的预处理，最常见的是 125℃ 烘烤24小时，以消除样品内部已有湿气，确保测试起点的统一。某些湿度敏感器件（MSD）还需按等级进行烘烤。
初始测试：记录样品的外观、电性能、重量等初始数据。
设备准备：
使用去离子水（DI Water）或蒸馏水，以防止水垢和杂质离子污染样品。
清洁试验箱内腔，确保无上次测试的残留污染物。
将样品置于样品架上，确保不重叠、不接触箱壁、有充足蒸汽流通空间。必要时使用治具固定。
条件设定与运行：
根据标准或测试计划设定温度/压力条件。常见组合有：121℃/0.2MPa、110℃/0.14MPa、130℃/0.29MPa等。
关闭箱门，启动程序。设备会自动加热、加压至设定点并开始计时。
关键点：从室温升至设定温度/压力所需时间应尽量短（通常要求<20分钟），以确保样品经历明确、一致的应力时间。
中间检查：对于长时间测试，标准可能允许在特定间隔取出部分样品进行检查（但会中断应力，需记录）。
恢复与终测：
测试结束后，必须让高压加速老化试验箱箱内压力自然降至大气压，温度降至室温附近（如50℃以下）才能开门，防止样品因压力骤变而受损或蒸汽烫伤操作人员。
取出样品后，通常需要在标准大气条件下（如25℃/50%RH）恢复1-2小时，让表面冷凝水蒸发，再进行外观和电性能测试。
关键注意事项与陷阱：
水的纯度至关重要：杂质离子（尤其是Cl-， S2-）会加速腐蚀，导致过应力失效，干扰判断。
冷凝水管理：样品放置角度不当可能导致冷凝水积聚，造成局部“水淹”，产生非典型的失效。应使可能积水的位置朝下或倾斜放置。
压力释放控制：严禁在高温高压下强行开箱！这是重大安全隐患。必须等待自动或手动安全泄压完成。
批次一致性：同一次测试的样品应来自同一批次，且测试条件完全相同，以保证结果可比性。
失效分析：对于失效样品，应及时进行失效分析（如X-ray， SAM， 开封），以确认失效模式与根源，避免误判。
PCT操作看似简单，但细节决定成败。规范、严谨的操作是保证其作为有效质量筛查工具的基础。
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