冷热冲击试验箱是精密的贵重设备，其正确的操作、规范的维护和严格的安全管理，不仅关系到测试结果的准确性，更直接影响到设备的使用寿命和操作人员的人身安全。掌握这门“操作的艺术”，是每一位测试工程师的必备素养。
标准操作流程（SOP）
测试前准备：
样品检查：确认样品状态良好，无物理损坏。对于需要通电测试的样品，确保其电源和信号线连接牢固、绝缘良好。
样品摆放：将样品合理地放置在测试区内，确保样品与样品之间、样品与箱壁之间有足够的空间（通常建议大于5cm），以保证气流畅通，避免温度不均匀。沉重的样品应放在下部。
设备检查：检查设备电源、气源、水源（如有）连接正常。确认设备内外清洁，无杂物。
参数设定：
编程：根据测试标准或规范，在控制系统中准确设定测试参数，包括：高温设定值、低温设定值、高温驻留时间、低温驻留时间、循环次数、温度转换时间等。
复核：设定完成后，务必由另一人或在开始前再次复核所有参数，防止误设导致测试失败或设备损坏。
测试执行：
启动：确认舱门关闭严密后，启动测试程序。
监控：在测试初期，尤其是第一个循环，应密切观察设备的运行状态，包括温度变化曲线是否正常，有无异常报警或声响。
记录：虽然设备会自动记录数据，但手动记录测试开始时间、样品初始状态等信息也是一个好习惯。
测试结束：
恢复：测试程序结束后，设备通常会执行一个恢复程序，将测试区温度恢复到常温，以防止凝露对样品和设备造成影响。
取样：待温度完全恢复到常温并稳定后，方可打开箱门取出样品。特别注意：严禁在高温或低温状态下强行打开箱门，以免烫伤/冻伤或导致箱门密封条损坏。
样品评估：按规定对测试后的样品进行外观、功能性能检测。
日常与定期维护
持之以恒的维护是设备长期稳定运行的保障。
日常维护：
每次测试后，清洁箱体内部和测试区，清除灰尘和杂物。
定期检查舱门密封条是否老化、破损，确保其密封性。
定期维护（建议每季度或每半年一次）：
冷凝器清洁：设备背后的冷凝器翅片极易积灰，影响散热效率。需用压缩空气或软毛刷仔细清理。
传动机构检查：对于两箱式设备，检查提篮的传动机构（如电机、链条、导轨）是否需要加注润滑油。
系统检漏：委托专业人员对制冷系统进行检漏，防止制冷剂泄漏导致性能下降。
传感器校准：温度传感器是设备的“眼睛”，应定期（通常一年）送往有资质的计量机构进行校准，确保测试数据的准确性。
安全规范——重中之重
防烫伤/冻伤：设备运行时，高温区和低温区表面温度极高或极低，严禁触摸。开门取放样品时必须佩戴高温手套和防护眼镜。
电气安全：设备必须有可靠的接地。非专业人员严禁打开电控柜进行操作。
防火安全：严禁将易燃、易爆、易挥发性物品放入箱内测试。
应急处理：熟悉急停按钮的位置，在发生任何异常时，第一时间按下急停按钮。
将冷热冲击试验箱视为一位尊贵的合作伙伴，通过规范的操作、精心的维护和严格的安全管理，不仅能获得准确可靠的测试数据，更能最大限度地发挥其价值，延长其服役寿命，为企业的研发和质量事业保驾护航。
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